零塑水性阻隔食品包裝紙性能能分析儀器

?零塑水性阻隔食品包裝紙替代傳統塑料包裝的環保材料，通過新材料、新工藝和新模式的結合，突破傳統聚乙烯（PE）淋膜紙包裝的技術瓶頸，無需二次涂布加工即可直接用于紙杯、紙碗等一次性食品容器。新型包裝紙具有無塑、可回收、可降解、可堆肥等環保特性而且在防水、防油、可熱封、可微波加熱等性能方面也表現出色，向無塑、低碳、可降解、可回收的環保紙包裝方向的升級，實現“雙碳”目標和“限塑”目標。

阿納羅斯針對零塑水性阻隔食品包裝紙的性能測試提供檢測方案：主要檢測項目有：阻隔性能、氧氣透過率、機械性能、化學安全與環保性、耐溫性等。供參考：

一、食品包裝紙材料組成

1. 基材與阻隔層材料

基材：

高純度木漿/竹漿：高密度抄造（定量60~120 g/m2），提升機械強度。

再生纖維素纖維：Lyocell或納米纖維素（CNF）增強纖維網絡致密性。

水性阻隔涂層（零塑環保替代方案）：

蛋白質基涂層：乳清蛋白/大豆蛋白復合物（耐油脂、可降解）。

多糖基涂層：殼聚糖、淀粉衍生物（防潮、抗菌）。

蠟質涂層：蜂蠟、棕櫚蠟乳液（疏水、耐溫）。

納米復合涂層：蒙脫土/纖維素納米晶體（CNC）分散液（增強氧氣阻隔）。

二、食品包裝紙檢測方法

1. 阻隔性能檢測（核心重點）

水蒸氣透過率（WVTR）

標準：ASTM E96（溫度38℃/濕度90% RH）

目標值：≤5 g/m2·day（優于傳統PE淋膜紙的10 g/m2·day）。

氧氣透過率（OTR）

標準：ASTM D3985（23℃/50% RH）

目標值：≤50 cm3/m2·day（接近鋁箔復合材料的30 cm3/m2·day）。

油脂阻隔性

標準：TAPPI T559（Cobb法，正己烷浸泡2h）

目標值：滲透量≤1 g/m2（達到食品級防油要求）。

2. 機械性能檢測

抗張強度：≥40 kN/m2（ISO 1924，確保包裝抗撕裂）。

耐破度：≥300 kPa（ISO 2758，防止液體包裝破裂）。

耐折度：≥200次（TAPPI T511，適應折疊盒反復開合）。

3. 化學安全與環保性

可降解性：

測試：ISO 14855（工業堆肥90天降解率≥90%）。

食品安全性：

重金屬遷移（Pb/Cd/Cr等）：≤0.01 mg/kg（GB 31604.1-2015）。

VOC殘留：甲醛≤1 mg/m2，總遷移量≤10 mg/dm2（EU 10/2011）。

4. 功能性擴展

耐溫性：

熱封強度：≥2.5 N/15mm（ASTM F88，適應自動包裝線）。

熱收縮率：≤1.5%（150℃/30min，ISO 11501）。

抗菌性：

抑菌率：≥99.9%（ISO 22196，針對大腸桿菌/沙門氏菌）。

三、應用場景與案例

1. 干貨食品包裝（如堅果、餅干）

性能要求：防潮（WVTR≤3 g/m2·day）、抗油脂滲透。

材料方案：竹漿基材+大豆蛋白/蜂蠟復合涂層。

2. 冷凍食品包裝（如速凍水餃）

性能要求：耐低溫（-18℃下柔韌性）、防冷凝水滲透。

材料方案：Lyocell纖維基材+殼聚糖/蒙脫土納米涂層。

3. 液體包裝（如醬料包）

性能要求：耐破度≥400 kPa、熱封強度≥3 N/15mm。

材料方案：高密度木漿基材+PLA/CNC復合涂層。

總結

新型零塑水性阻隔食品包裝紙通過生物基涂層替代塑料，實現高阻隔（水/氧/油）、可降解、食品安全三大核心優勢。其性能優化需圍繞涂層配方設計（納米復合、交聯改性）、基材致密化處理及涂布工藝精準控制。未來需突破成本與耐溫性瓶頸，結合智能材料技術，推動其在高端食品包裝領域的規模化應用。